湖南省休闲食品产业以科技为驱动迎来全新转型，智能制造、数字化转型和全流程创新等手段助力产业升级。

  2.盐津铺子打造国内顶级规模的现代化、数智化、无抗化蛋鹌鹑养殖基地，生产的全部过程控制在8小时内完成，确定保证产品新鲜度。

  3.由于人机一体化智能系统的应用，盐津铺子净资产收益率从2017年的11.96%提升至2023年的38.92%。

  4.除此之外，湖南纺织服装产业也积极转变发展方式与经济转型，展现出蓬勃活力，如梦洁麓谷工业园基本款工厂实现每36秒下线一床被芯，生产效率提升近40%。

  5.未来，湖南休闲食品产业将继续拓宽通向全球市场的道路，展现独特的湘味魅力，为湖南消费品产业贡献更加坚实的支撑。

  “吃得苦，耐得烦，不怕死、霸得蛮。”要说中国哪个省份的人个性鲜明，湖南算一个。如今，霸得蛮的湖南人，已经成功抢占了零食业的“半壁江山”。

  大家喜爱的辣条、鸭脖、小鱼干、魔芋素毛肚等“国民级零食”都出自湖南。今年年初，湖南省休闲食品协会发布的多个方面数据显示，湖南以一省之力贡献了全国休闲食品年产值的三分之一、休闲熟食年产值的五分之三。

  但你知道吗？湖南零食还有不为人知的另一面，那就是小零食也能科技力MAX！

  随着科技浪潮不断涌动，湖南休闲食品产业正以科技为驱动迎来全新转型。曾经以“小食品”闻名的传统零食，正逐步演变为湖南万亿级消费品产业中不可或缺的重要组成部分。

  “湖南人做零食，既要追得上智造浪潮，也要以新质生产力推动产业升级。”全国人大代表、盐津铺子董事长张学武向潇湘晨报记者介绍，近年来，湖南休闲食品企业正不断探索新路，通过人机一体化智能系统、数字化转型和全流程创新等手段，逐步突破传统模式，提升产品质量和品牌竞争力。

  一颗带着体温的鹌鹑蛋从落地到变成货架上的零食，要多长时间？答案是8小时。

  据悉，这里的每颗鹌鹑蛋在严控的工艺流程中迅速转化为“蛋皇”系列零食，整个生产的全部过程控制在8小时内完成，从而确保了产品在最短时间之内保持最佳的新鲜度和营养成分。

  8小时生产背后，是一个高度智能化的现代工厂，也是湖南休闲食品企业不断探索科技转型的缩影。

  张学武认为，随只能制造、大数据、人工智能等技术的飞速发展，食品行业数智化转型已成为必然趋势。推动湖南休闲食品产业向高端化、绿色化、品质化迈进意义重大。

  如今，盐津铺子更是依托“多品牌、多品类、全渠道、全产业链、未来全球化”的战略布局，在湖南浏阳、江西修水、广西凭祥、河南漯河设立了多个智能化生产基地，并构建了全生命周期质量管理体系。

  “在湖南浏阳生产基地，公司共布局了数十条人机一体化智能系统生产线。盐津铺子的烘焙食品人机一体化智能系统示范工厂入围工信部2022年度人机一体化智能系统示范工厂，是当年唯一入榜的A股休闲零食上市公司。我们致力于将‘黑灯工厂’打造成工业4.0的‘灯塔工厂’，坚持人机一体化智能系统之路，持续实现高质量发展。”张学武表示。

  “这种全流程的智能管理为企业在提升产品质量的同时，也奠定了我们在激烈市场竞争中的核心优势。”张学武表示。

  在传统食品制造走向人机一体化智能系统的过程中，企业获得了可观的经济效益，湖南的休闲食品产业也收获了快速成长的机会。张学武介绍，在人机一体化智能系统的推动下，公司净资产收益率从2017年的11.96%提升至2023年的38.92%。

  据中国食品工业协会统计，2023年湖南省食品工业规模以上企业2292家，营业收入5964.1亿元，而同年，湖南GDP总量为5.001万亿元，那么食品工业便贡献了湖南12%的GDP。

  随着国内市场趋于成熟，湖南休闲食品企业也正逐步放眼海外，积极谋划全球化布局。

  近期，盐津铺子还宣布，将投资约2.2亿元在泰国设立全资子公司并投资建设泰国生产基地，重点打造以魔芋、薯片等为核心产品的智能化生产。

  “我们将运用技术创新锻造竞争力，借属地运营扎根全球市场，系统性推动中国风味从‘产品出海’向‘品牌出海’跨越，打造全球消费者品牌，引领全球风味创新浪潮。”张学武表示，随着人机一体化智能系统的不断深化应用，湖南休闲食品产业将不断拓宽通向全球市场的道路，展现出独特的湘味魅力。未来，湖南休闲食品也必将为湖南消费品产业贡献更加坚实的支撑。

  从人机一体化智能系统到全流程研发，再到跨国布局，湖南休闲食品产业正以科技力量为支撑，实现向现代化智能智造产业链的华丽转变。

  目前，一批知名度高、美誉度好、影响力大的湖南消费品工业公司，以满足多层次、多元化消费需求为努力方向，围绕产品研究开发、设计、包装、营销等方面加强创新，带领企业研发推出一批科技含量高、附加值高的个性化、时尚化、功能化、绿色化的中高端产品，让更多湖湘消费精品竞相涌现。

  比如，湖南纺织服装产业就顺应时代潮流，积极转变发展方式与经济转型，展现出蓬勃活力。走进位于湖南湘江新区的梦洁麓谷工业园基本款工厂，只见一床床乳白色的被芯“飘”在空中。“这是我们运输被芯的一种方式。”车间负责这个的人说，将产品运输的路径设在空中，一方面可避免被芯在运送过程中受到污染，同时还可进一步节省空间。

  作为工业与信息化部授权的首个“国家人机一体化智能系统（家纺工厂）示范企业”，梦洁的智能化产线秒可下线一床被芯，相较于传统模式生产效率提升了近40%，成本降低了近30%。

  湖南一批消费品工业公司进入人机一体化智能系统“国家队”，如九芝堂中药固体制剂智能工厂集成应用新模式获得工信部立项支持，成为我省中药企业实施人机一体化智能系统树立标杆；湖南科力嘉纺织实现生产环节信息自动集成和远程诊断、控制，成为现代新型棉纺企业；拓浦精工成功打造国内第一条可批量生产、年产能500万台的厨电工业4.0柔性生产线，成为亚洲最大厨电产品生产基地。